深入解析：為何強力混合機成為摩擦襯片制造領域的新寵兒？
攪拌機 更新時間： 2024-10-21 10:26:34點擊次數(shù)：2726次
以有機結合劑為基礎的制動器和離合器襯片形式的摩擦襯片在現(xiàn)代工程中起著非常重要的作用。運動能量通過摩擦轉化為熱量，摩擦襯片必須表現(xiàn)出恒定和均勻的摩擦特性。整個襯片的抗壓強度、抗剪強度或材料硬度不得有任何變化，因此對壓入摩擦襯片的混合物的均勻性提出了嚴格的要求。
摩擦襯片由大量的原材料組成，在一個配方中有多達50種不同的材料。從纖維到金屬成分對混合技術提出了非常高質量的要求。
摩擦襯片成分包括無機填料、潤滑劑和粉末、顆粒或纖維形式的金屬。塑料纖維也經常被使用，例如在芳綸纖維的基礎上，這種纖維在受熱時不會融化，而是碳化。此外，還有粘結樹脂，它在生產過程中在熱的作用下碳化，并將所有顆粒連接在一起。新型石墨基粘結系統(tǒng)可以在壓力下產生機械粘結，適用于低樹脂含量或完全不含樹脂的情況。
在所有配方中，有必要將非常輕的物質與非常致密的材料和纖維佳混合。對于混合機來說，這是一個真正的挑戰(zhàn)，特別是要把纖維混合均勻。在使用傳統(tǒng)混合機進行混合時，會發(fā)生脫混，因為這里的脫混過程是疊加在實際混合過程之上的。這種情況尤其發(fā)生在原料密度不同的混合物中。
在實踐中，這意味著這種混合機的混合時間不能自由選擇，并且每種情況下的優(yōu)質混合質量需要通過一系列測量來確定，但這通常不是佳混合質量。這些發(fā)現(xiàn)適用于所有通過混合工具輸送被混合物料的混合機。未混合或不均勻的壓制復合材料將導致質量問題，并在隨后的使用中造成潛在的問題。
為了達到佳的混合質量，并在不脫混的情況下進行混合過程，傾斜式強力混合機被廠家青睞，使用強力混合機后，被混合的物料不是由混合工具輸送，而是由旋轉的筒體輸送。旋轉混合筒體和固定刮刀的工作原理防止在混合機中形成任何混合不良的死區(qū)，因為混合物料的每一部分都被送入轉子工具，它還可靠地排除了混合機中脫混的發(fā)生。
由于物料輸送和混合的過程彼此分離，因此混合工具可以以任何速度運行-根據工藝步驟，強力混合機可以處理物料實現(xiàn)均一性。
摩擦襯片由大量的原材料組成，在一個配方中有多達50種不同的材料。從纖維到金屬成分對混合技術提出了非常高質量的要求。
摩擦襯片成分包括無機填料、潤滑劑和粉末、顆粒或纖維形式的金屬。塑料纖維也經常被使用，例如在芳綸纖維的基礎上，這種纖維在受熱時不會融化，而是碳化。此外，還有粘結樹脂，它在生產過程中在熱的作用下碳化，并將所有顆粒連接在一起。新型石墨基粘結系統(tǒng)可以在壓力下產生機械粘結，適用于低樹脂含量或完全不含樹脂的情況。
在所有配方中，有必要將非常輕的物質與非常致密的材料和纖維佳混合。對于混合機來說，這是一個真正的挑戰(zhàn)，特別是要把纖維混合均勻。在使用傳統(tǒng)混合機進行混合時，會發(fā)生脫混，因為這里的脫混過程是疊加在實際混合過程之上的。這種情況尤其發(fā)生在原料密度不同的混合物中。
在實踐中，這意味著這種混合機的混合時間不能自由選擇，并且每種情況下的優(yōu)質混合質量需要通過一系列測量來確定，但這通常不是佳混合質量。這些發(fā)現(xiàn)適用于所有通過混合工具輸送被混合物料的混合機。未混合或不均勻的壓制復合材料將導致質量問題，并在隨后的使用中造成潛在的問題。
為了達到佳的混合質量，并在不脫混的情況下進行混合過程，傾斜式強力混合機被廠家青睞，使用強力混合機后，被混合的物料不是由混合工具輸送，而是由旋轉的筒體輸送。旋轉混合筒體和固定刮刀的工作原理防止在混合機中形成任何混合不良的死區(qū)，因為混合物料的每一部分都被送入轉子工具，它還可靠地排除了混合機中脫混的發(fā)生。
由于物料輸送和混合的過程彼此分離，因此混合工具可以以任何速度運行-根據工藝步驟，強力混合機可以處理物料實現(xiàn)均一性。
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